《合用机械加工工艺手册》自年第版出书后，分袂于年和年出书第版和第版，前后共重印了次，一贯深受泛博读者的厚爱和撑持。“以合用性、科学性、前进前辈性相连络为年夜旨”，“以少而精为原则”，将本手册打造成为中小型企业中工艺师、机械加工工艺设计员、工艺设备设计员、出产车间工艺施工员及技师案头的一部好使好用的工具书。内容简介本书在遵守前版“以合用性、科学性、前进前辈性相连络为年夜旨”“以少而精为原则”的根底上，综合清理了比来几年来自出产一线良多读者反馈的定见和建议，对全书整体结构和内容设置进行了周全修订，在第版全书章的根底上从头编排改写为９章，首要内容有：经常操作手艺资料、机械加工工艺规程设计、机床夹具设计、经常操作材料及热措置、机械零件、刀具和磨料磨具、切削加工手艺、钳工加工及装配手艺、手艺测量及量具。本手册第版采纳了现行国家及行业尺度，内容翔实，结构合理，条理清楚，措辞精练，手艺难度适当，更便于读者操作。本手册可供中、小型企业机械加工工艺师、工程师、工艺设计员、工艺设备设计员，出产车间工艺施工员、技师，手艺工人及工科院校相关专业的师生操作。拖动右边动弹条可以查看全目录▼目录前言第章经常操作手艺资料.经常操作资料..国家及行业尺度代号..首要元素的化学符号、相对原子质量和密度..经常操作单元换算.产物几何手艺规范..极限与配合...术语和界说...根底划定...孔、轴的极限误差与配合...一般公役..工件几何公役的标注和编制...符号...用公役框格标注几何公役的根底要求...标注编制...图样上标注公役值的划定...公役值表...形位公役未注公役值..概况结构...根底术语新旧尺度的对比...概况结构的参数新旧尺度的对比...评定概况结构的参数及数值系列...概况粗拙度符号、代号及标注...概况粗拙度代号在图样上的标注编制...各级概况粗拙度的概况特点及操作举例.机械制图..根底划定...图纸幅面和名目...问题栏和明细栏...比例...字体...图线...剖面符号..图样画法...视图...剖视...断面图...局部放除夜图...简化画法..３尺寸注法..３.根底轨则..３.标注尺寸三要素...标注尺寸的符号...简化注法..经常操作零件画法...罗纹及罗纹紧固件...齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法...矩形花键的画法及其尺寸标注...弹簧的画法...中心孔暗示法...动弹轴承暗示法...动密封圈暗示法第章机械加工工艺规程设计.工艺工作根底..机械制造经常操作名词术语...机械制造工艺根底术语...热措置工艺术语..机械加工定位、夹紧符号...符号的类型...各类符号的画法...定位、夹紧符号和装配符号的操作...定位、夹紧符号和装配符号的标注示例..产物结构工艺性...产物结构工艺性审查...零件结构的切削加工工艺性...零部件的装配工艺性...零件结构的热措置工艺性..机械加工的一般尺度规范...中心孔...各类槽...零件倒圆与倒角...球面半径...罗纹零件..切削加工件通用手艺前提...一般要求...线性尺寸的一般公役...角度尺寸的一般公役...外形和位置公役的一般公役...罗纹...中心孔..工艺文件名目及填写轨则...工艺文件编号编制...工艺文件的完全性...工艺规程名目.工艺规程的设计..工艺手艺选择...各类出产类型的首要工艺特点...零件概况加工编制的选择...经常操作毛坯的制造编制及首要特点...各类零件的事实下场热措置与概况呵护工艺的合理搭配..工艺规程设计一般法度楷模...零件图样分化...定位基准选择...零件概况加工编制的选择...加工顺次的放置...工序尺寸的必定...加工余量的必定...工艺设备的选择...切削用量的选择...材料破耗工艺定额的编制...劳动定额的拟定.典型零件机械加工工艺过程举例..轴类零件...调剂偏疼轴...单拐曲轴...连杆螺钉..套类零件...缸套...活塞...偏疼套..齿轮、花键、丝杆类零件...齿轮...锥齿轮...齿轮轴...矩形齿花键轴...矩形齿花键套...丝杆..连杆类零件...两孔连杆...三孔连杆..箱体类零件...减速器...曲轴箱..其他类零件...轴承座...带轮...轴瓦.机械加工质量..机械加工精度...影响加工精度的成分及改良编制...各类加工编制的加工误差...机械加工的经济精度..机械加工概况质量...概况粗拙度...加工硬化与残存应力...机械加工中的振动.机械加工工序间加工余量..装夹及下料尺寸余量...棒材、板材及焊接后的板材结构件各部门加工余量示意...夹持长度及夹紧余量...下料尺寸余量..轴的加工余量...外圆柱概况加工余量及误差...轴端面加工余量及误差...槽的加工余量及公役..内孔加工余量及误差...基孔制级精度(H)孔的加工...基孔制级精度(H)孔的加工...用金刚石刀精镗孔加工余量...研磨孔加工余量...单刃钻后深孔加工余量...刮孔加工余量...多边形孔拉削余量...内花键拉削余量..平面加工余量及误差...平面次粗加工余量...平面粗刨后精铣加工余量...铣平面加工余量...磨平面加工余量...铣及磨平面时的厚度误差...刮平面加工余量及误差...凹槽加工余量及误差...研磨平面加工余量...外概况拉削余量..切除渗碳层的加工余量..齿轮和花键的精加工余量...精滚齿和精插齿的齿厚加工余量...剃齿的齿厚加工余量...磨齿的齿厚加工余量...直径除夜于mm渗碳齿轮的磨齿齿厚加工余量...珩齿加工余量...交叉轴斜齿轮精加工的齿厚加工余量...锥齿轮精加工的齿厚加工余量...蜗轮精加工的齿厚加工余量...蜗杆精加工的齿厚加工余量...精铣花键的加工余量...磨花键的加工余量..有色金属及其合金的加工余量...有色金属及其合金一般零件的加工余量...有色金属及其合金圆筒形零件的加工余量...有色金属及其合金圆盘形零件的加工余量...有色金属及其合金壳体类零件的加工余量第章机床夹具设计.工艺设备设计根底..工艺设备编号编制...根底要求...工艺设备编号的组成...工艺设备的类、组和分组的划分及代号...工艺设备编号挂号表..专用工艺设备设计图样及设计文件名目...专用工艺设备设计使命书...专用工艺设备装配图样问题栏、附加栏及代号栏...专用工艺设备零件明细栏...专用工艺设备零件图样问题栏...专用工艺设备零件明细表...专用工艺设备验证书...专用工艺设备操作声名书..定位、夹紧符号操作及相对应的夹具结构示例.工艺设备设计轨则..工艺设备设计及治理术语..工艺设备设计选择轨则...工装设计选择根底轨则...工装设计的选择法度楷模...工装设计选择需用的手艺文件...工装设计选择的手艺经济指标...工装设计经济下场的评价...选择工装设计时的经济评价编制...工装经济下场评价编制...专用工装设计定额示例..工艺设备设计使命书的编制轨则...编制工艺设备使命书的按照...工艺设备使命书的编制...工艺设备使命书的审批、改削和存档..工艺设备设计法度楷模...工艺设备设计按照...工艺设备设计原则...工艺设备设计法度楷模..工艺设备验证的轨则...工艺设备验证的方针...工艺设备验证的规模...工艺设备验证的按照...工艺设备验证的类别...工艺设备验证的内容...工艺设备验证的法度楷模...工艺设备验证的结论...工艺设备的改削.专用夹具设计..机床夹具设计根底要求...工件定位事理及其操作...对夹紧装配的根底要求...夹具的对定..机床夹具经常操作尺度零部件...定位件...导向件...支承件...夹紧件...对刀件..常见通用机床手艺参数...卧式车床的型号及手艺参数...立式钻床的型号及手艺参数...摇臂钻床的型号及手艺参数...卧式铣床的型号及手艺参数...立式铣床的型号及手艺参数...铣床工作台及T形槽尺寸...龙门铣床的型号及手艺参数...牛头刨床的型号及手艺参数...龙门刨床的型号及手艺参数...外圆磨床的型号及手艺参数...内圆磨床的型号及手艺参数...卧式镗床的型号及手艺参数...卧式双面金刚镗床的型号及手艺参数...卧式单面金刚镗床的型号及手艺参数...立式金刚镗床的型号及手艺参数..专用夹具典型结构的手艺要求及实例...车床夹具...钻床夹具...镗床夹具...铣床夹具...磨床夹具.可调夹具..可调剂夹具的特点、合用规模与设计要点..可调剂夹具结构示例.组合夹具..组合夹具的操作规模与经济下场..组合夹具的系列、元件类别及浸染..组合夹具典型结构举例...钻夹具...车夹具...铣、刨夹具...镗模...组合夹具的扩除夜操作.通用夹具.....固定...回转形式及规格...内拨...夹持式内拨...外拨...内锥孔...夹持式内锥孔..夹头...鸡心卡头...卡环...夹板...车床用快换卡头..拨盘...C型拨盘...D型拨盘..卡盘...自定心卡盘...单动卡盘..过渡盘...C型自定心卡盘用过渡盘...D型自定心卡盘用过渡盘...C型单动卡盘用过渡盘...D型单动卡盘用过渡盘..花盘..分度头...机械分度头...等分分度头..机床用平口台虎钳...机床用平口台虎钳规格尺寸...角度压紧机用平口台虎钳规格尺寸...可倾机用平口台虎钳规格尺寸...正弦机用平口台虎钳规格尺寸..经常操作回转工作台..吸盘...矩形电磁吸盘规格尺寸...圆形电磁吸盘规格尺寸...矩形永磁吸盘规格尺寸...圆形永磁吸盘规格尺寸...多功能电磁吸盘规格尺寸..铣头、插头、镗头...铣头规格尺寸...插头规格尺寸...镗头规格尺寸.机床辅具..通俗车床辅具...刀杆...刀杆夹...加工罗纹用辅具..铣床辅具...中心套...铣刀杆...铣夹头..钻床辅具...过渡套、接长套、夹紧套...接杆...刀杆...夹头...扁尾锥柄用楔..镗床辅具...镗刀杆...镗杆...镗刀架...接杆...镗套与衬套...其他..磨床辅具......接杆及螺钉..拉床辅具...接头...夹头、扳手...导套、垫片及支座..齿轮加工机床辅具...滚齿刀杆 ...刀垫 ...接套..刨床辅具...槽刨刀刀杆...刨刀刀杆第章经常操作材料及热措置.钢..金属材料机能的名词术语..钢的分类..钢铁产物商标暗示编制..经常操作钢的品种、机能和用处...结构钢...工具钢...轴承钢...特种钢..型钢...热轧圆钢和方钢尺寸规格...热轧六角钢和八角钢尺寸规格...冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸规格...热轧扁钢的尺寸规格...优良结构钢冷拉扁钢的尺寸规格...热轧等边角钢的尺寸规格...热轧不等边角钢的尺寸规格...热轧工字钢的尺寸规格...热轧槽钢的尺寸规格..钢板和钢带...１热轧钢板和钢带...冷轧钢板和钢带...不锈钢热轧钢板和钢带...不锈钢冷轧钢板和钢带...汽锅和压力容器用钢板..钢管...无缝钢管...结构用无缝钢管...直缝电焊钢管..钢丝...冷拉圆钢丝、方钢丝和六角钢丝...首要用处低碳钢丝...优良碳素结构钢丝...合金结构钢丝...碳素工具钢丝...合金工具钢丝...高速工具钢丝...冷拉碳素弹簧钢丝...首要用处碳素弹簧钢丝...合金弹簧钢丝...油淬火—回火弹簧钢丝.铸钢..铸钢的分类..铸钢商标暗示编制及示例..铸钢件...一般工程用锻造碳钢件...一般工程与结构低合金铸钢件...３合金铸钢件...工程结构用中、高强度不锈钢铸件...一般用处耐热钢和合金铸件...焊接结构用铸钢件.铸铁..铸铁的分类..铸铁商标暗示编制..经常操作铸铁的机能和用处...灰铸铁...球墨铸铁...可锻铸铁...耐热铸铁...高硅耐蚀铸铁...抗磨白口铸铁...等温淬火球墨铸铁.有色金属及其合金..有色金属及其合金产物代号暗示编制..铜及铜合金...加工铜的商标、代号及首要特点和操作举例 ...加工黄铜的商标、代号及首要特点和操作举例...加工青铜的商标、代号及首要特点和操作举例...加工白铜的商标、代号及首要特点和操作举例 ...铜及铜合金力学机能...铜及铜合金工艺机能..锻造铜合金 ...锻造铜合金的焊号及首要特点和操作举例...锻造铜合金的力学机能..铝及铝合金...变形铝合金...铝及铝合金热措置工艺参数..锻造铝合金...锻造铝合金的商标、代号和力学机能...锻造铝合金的首要特点和操作举例...锻造铝合金热措置工艺规范.非金属材料..工程塑料及其制品...经常操作工程塑料的机能特点及操作...工程塑料棒材...工程塑料管材..橡胶、石棉及其制品...经常操作橡胶的特点及用处...橡胶、石棉制品.经常操作金属材料热措置工艺..热措置工艺分类及代号..热措置工艺...钢件的整体热措置...钢的概况热措置...钢的化学热措置..经常操作金属材料热措置工艺参数...优良碳素结构钢常规热措置工艺参数...合金结构钢常规热措置工艺参数...弹簧钢常规热措置工艺参数...碳素工具钢常规热措置工艺参数...合金工具钢常规热措置工艺参数...高速工具钢常规热措置工艺参数...轴承钢常规热措置工艺参数第章机械零件.罗纹..通俗罗纹...通俗罗纹牙型..１.通俗罗纹直径与螺距系列...通俗罗纹的根底尺寸...通俗罗纹的公役...标识表记标帜编制及示例..梯形罗纹...梯形罗纹牙型...梯形罗纹直径与螺距系列...梯形罗纹根底尺寸...梯形罗纹公役...梯形罗纹旋合长度...梯形罗纹代号与标识表记标帜..３锯齿形罗纹...锯齿形（３°、３０°）罗纹牙型...锯齿形罗纹的直径与螺距系列...锯齿形罗纹根底尺寸...锯齿形罗纹公役...锯齿形罗纹标识表记标帜编制及示例..°管罗纹...°密封管罗纹...°非密封管罗纹..°密封管罗纹...罗纹术语及代号...罗纹牙型及牙型尺寸...圆锥管罗纹的根底尺寸及其公役...圆柱内罗纹的根底尺寸及公役...有用罗纹的长度...倒角对基准平面理论位置的影响...罗纹特点代号及标识表记标帜示例..米制密封罗纹...牙型...基准平面位置...公称尺寸...公役...罗纹长度...罗纹代号及标识表记标帜示例..寸制惠氏罗纹...牙型...寸制惠氏罗纹的尺度系列...公称尺寸...公役...标识表记标帜示例.齿轮..渐开线圆柱齿轮...根底齿廓和模数...圆柱齿轮的几何尺寸计较...齿轮精度...齿轮考验项目...齿厚...侧隙...中心距和轴线平行度...齿轮的接触黑点...齿面概况粗拙度的举荐值...齿轮坯的精度...GBT —版渐开线圆柱齿轮精度..齿条...齿条的几何尺寸计较...齿条精度..锥齿轮...锥齿轮根底齿廓尺寸参数...模数...直齿锥齿轮几何尺寸计较...锥齿轮精度...锥齿轮及锥齿轮副公役表...锥齿轮齿坯要求..圆柱蜗杆和蜗轮...圆柱蜗杆的类型及根底齿廓...圆柱蜗杆的首要参数...圆柱蜗杆传动几何尺寸计较...圆柱蜗杆、蜗轮精度...蜗杆、蜗轮及其传动的公役表...齿坯要求.键、花键和销..键...平键...半圆键...楔键...切向键..花键...花键毗连的类型、特点和操作...矩形花键...圆柱直齿渐开线花键..销...销的类型及操作规模...经常操作销的规格尺寸.链和链轮..滚子链传动...滚子链的结构形式和规格尺寸..１.滚子链用附件...滚子链链轮..齿形链传动...齿形链的根底参数和尺寸...齿形链链轮.动弹轴承..动弹轴承的分类..２动弹轴承代号的组成..２.根底代号...前置、后置代号...轴承代号示例..经常操作动弹轴承型号及外形尺寸举例...深沟球轴承...调心球轴承...双列圆柱滚子轴承...圆锥滚子轴承 ...双列圆锥滚子轴承...角接触球轴承...推力球轴承..动弹轴承的配合.圆锥和棱体..锥度、锥角及其公役...圆锥的术语及界说...锥度与锥角系列...圆锥公役..棱体...棱体的术语及界说...棱体的角度与斜度系列第章刀具和磨料磨具.刀具切削部门的材料..对刀具切削部门材料机能的要求..经常操作刀具材料...经常操作高速钢商标、力学机能及合用规模...硬质合金...陶瓷刀具材料...超硬刀具材料.刀片..硬质合金焊接刀片...经常操作焊接车刀刀片...根底型硬质合金焊接刀片..可转位硬质合金刀片...可转位硬质合金刀片的标识表记标帜编制...带圆孔的可转位硬质合金刀片形式及公称尺寸...无孔可转位硬质合金刀片形式及公称尺寸...沉孔可转位硬质合金刀片形式及公称尺寸...硬质合金可转位铣刀片(GBT —)刀片型号暗示编制举例..可转位陶瓷刀片的型号与根底参数.车刀..刀具切削部门的几何角度...刀具切削部门的组成...必定刀具角度的三个辅助平面名称和界说...刀具的切削角度及其浸染...车刀的工作角度..刀具切削部门几何参数的选择...前角的选择...车刀前面切削刃和刀尖外形的选择...后角的选择...主偏角的选择...副偏角的选择...刃倾角的选择...过渡刃的选择..高速钢车刀条..焊接车刀...硬质合金焊接车刀暗示编制...硬质合金外概况车刀...硬质合金内概况车刀..可转位车刀...可转位车刀刀片的夹固形式...可转位车刀型号暗示轨则...优先采纳的形式和尺寸...可转位内孔车刀..机夹车刀...机夹切断车刀...机夹罗纹车刀.孔加工刀具..麻花钻...尺度麻花钻头的切削角度...高速钢麻花钻的类型、直径规模及尺度代号...硬质合金麻花钻类型、直径规模及尺度代号...攻罗纹前钻孔用阶梯麻花钻..可转位钻头类型、直径规模及尺度代号..扩孔钻..锪钻..中心钻..扁钻..深孔钻...单刃外排屑深孔钻...双刃外排屑深孔钻...单刃内排屑深孔钻...多刃错齿内排屑深孔钻...机夹可转位内排屑深孔钻的形式及加工规模...ＢＴＡ内排屑深孔钻的形式及加工规模...喷吸钻的结构形式及规格尺寸...ＤＦ系统深孔钻的形式及规格尺寸...经常操作深孔套料钻的类型及特点..铰刀...铰刀的首要几何参数...经常操作铰刀形式、尺度代号及规格规模.铣刀..铣刀切削部门的几何外形和角度的选择..经常操作铣刀类型、规格规模及尺度代号..可转位铣刀...可转位铣刀片的定位及夹紧编制...可转位铣刀的类型和型号暗示编制...可转位铣刀的形式和尺寸.罗纹刀具..丝锥...丝锥的结构和几何参数...经常操作丝锥的规格规模及尺度代号...挤压丝锥...惠氏罗纹丝锥..板牙...板牙的类型和操作规模...圆板牙的结构和几何参数...管罗纹板牙的结构...经常操作板牙的规格规模及尺度代号..滚丝轮...通俗罗纹滚丝轮的形式及规格尺寸...锥形罗纹滚丝轮根底尺寸..搓丝板...通俗罗纹用搓丝板形式及规格尺寸...°圆锥管罗纹和°密封管罗纹搓丝板形式及规格尺寸.齿轮刀具..盘形齿轮铣刀...盘形齿轮铣刀形式和根底尺寸...盘形锥齿轮铣刀的形式和公称尺寸..渐开线齿轮滚刀的形式和根底尺寸...小模数齿轮滚刀...整体硬质合金小模数齿轮滚刀...齿轮滚刀...镶片齿轮滚刀...剃前齿轮滚刀...磨前齿轮滚刀...双圆弧齿轮滚刀..盘形剃齿刀的形式和首要尺寸..插齿刀...小模数直齿插齿刀的形式和首要尺寸...直齿插齿刀的形式和首要尺寸..直齿锥齿轮精刨刀.花键和链轮刀具..花键滚刀的形式和首要尺寸...°压力角渐开线花键滚刀...４５°压力角渐开线花键滚刀...矩形花键滚刀的形式和首要尺寸...渐开线内花键插齿刀..滚子链和套筒链链轮滚刀根底尺寸.拉刀..圆推刀的形式和首要尺寸..键槽拉刀...平刀体键槽拉刀的形式和首要尺寸...加宽平刀体键槽拉刀的形式和首要尺寸...带倒角齿键槽拉刀的形式和首要尺寸...带侧面齿键槽拉刀.磨料磨具..通俗磨料磨具...磨料的品种、代号及其操作规模...磨料粒度号及其选择...磨料硬度等第...磨具组织号及其合用规模...连络剂的代号、机能及其合用规模...磨具外形代号和尺寸标识表记标帜...砂轮的标识表记标帜编制示例...通俗磨具的工作速度...通俗磨具外形和尺寸..超硬材料...超硬磨料的品种、代号及操作规模...粒度...超硬磨料连络剂及其代号、机能和操作规模...浓度代号...砂轮、油石及磨头的尺寸代号和术语...砂轮、油石及磨头外形代号...标识表记标帜示例...超硬材料制品外形代号及首要用处...超硬材料制品..涂附磨具...页状砂布、砂纸规格尺寸和公役...卷状砂布、砂纸规格尺寸和公役...砂带规格尺寸和公役...砂盘规格尺寸和公役第章切削加工手艺.车削加工..车床加工规模及装夹编制...卧式车床加工...立式车床加工..典型零件车削加工实例...车刀的磨损和刃磨...尺度麻花钻头的磨损和刃磨...中心孔的加工与修研...车削圆锥面...车削偏疼工件及曲轴...车削成形面...车削球面...车削薄壁工件...车削概况的滚压加工...冷绕弹簧...车削颀长轴...卧式车床加工常见问题的发生启事及解决编制..车削用量的选择...硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量...硬质合金外圆车刀半精车的进给量...硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔进给量...切断及切槽的进给量...成形车削时的进给量...用ＹＴ硬质合金车刀车削碳钢、铬钢、镍铬钢及铸钢时的切削速度...用ＹＧ硬质合金车刀车削灰铸铁时的切削速度...涂层硬质合金车刀的切削用量...陶瓷车刀的切削用量...立方氮化硼车刀的切削用量...金刚石车刀的切削用量.罗纹加工..车罗纹...罗纹车刀的类型及安装...卧式车床车罗纹交流齿轮计较...罗纹车削编制...经常操作罗纹车刀的特点与操作...高速钢及硬质合金车刀车削不合材料罗纹的切削用量...高速钢车刀车削罗纹经经常操作切削液...车削罗纹常见问题、发生启事及解决编制..旋风铣削罗纹...旋风铣削罗纹的编制及合用规模...旋风铣削罗纹的刀具材料和几何角度...旋风铣削罗纹经常操作切削用量..用板牙和丝锥切削罗纹...用板牙套罗纹...用丝锥攻罗纹..挤压丝锥挤压罗纹...挤压丝锥的结构、种类及合用规模...挤压罗纹前底孔的必定...挤压罗纹速度的选择..磨罗纹...罗纹磨削编制...罗纹磨削砂轮选择和修整...罗纹磨削工艺要求.铣削加工..铣削编制、铣削规模和根底编制...铣削编制...铣削规模和根底编制..分度头及分度编制...分度头传动系统及分度头定数...分度编制及计较..典型零件的铣削加工...铣削离合器...铣削凸轮...铣削球面...铣削刀具齿槽...铣削花键...铣削链轮..铣削加工常见问题发生启事及解决编制..铣削用量的选择...铣刀磨钝尺度及寿命...高速钢端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削时的进给量...高速钢立铣刀、角铣刀、半圆铣刀、切槽铣刀和切断铣刀铣削钢的进给量...硬质合金端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削平面和凸台的进给量...硬质合金立铣刀铣削平面和凸台的进给量...铣削速度...涂层硬质合金铣刀的铣削用量.齿轮加工..各类齿轮加工编制..成形法铣削齿轮...成形铣刀铣直齿圆柱齿轮...成形铣刀铣削直齿条、斜齿条...成形铣刀铣斜齿圆柱齿轮...成形铣刀铣直齿锥齿轮..飞刀展成铣蜗轮..滚齿...滚齿机传动系统...经常操作滚齿机毗连尺寸...经常操作滚齿夹具及齿轮的安装...滚刀心轴和滚刀的安装要求...滚刀精度的选用...滚齿工艺参数的选择...滚齿调剂...滚切除夜质数齿轮...滚齿加工常见错误谬误及解决编制..交流齿轮表..插齿...插齿机的组成及传动系统...插齿机的根底参数和工作精度...经常操作插齿机毗连尺寸...插齿刀的调剂...插齿用夹具及调剂...经常操作插齿机交流齿轮计较...插削余量及插削用量的选用...插齿加工中常闪现的错误谬误及解决编制..剃齿...剃齿机及其精度要求...剃齿刀的根底尺寸...剃齿专心轴...剃齿的切削用量...剃齿加工余量...剃齿编制...剃齿误差与轮齿接触区误差.磨削加工..常见的磨削编制..磨削加工根底...砂轮安装与修整...砂轮修整工具及其选用...经常操作磨削液的名称及机能..外圆磨削...外圆磨削经常操作编制...工件的装夹...砂轮的选择...外圆磨削切削用量的选择...外圆磨削余量的选择...外圆磨削常见的工件错误谬误、发生启事及解决编制..内圆磨削...内圆磨削经常操作编制...工件的装夹...内圆磨削砂轮的选择及安装...内圆磨削切削用量的选择...内圆磨削余量的合理选择...内圆磨削常见的工件错误谬误、发生启事及解决编制..圆锥面磨削...圆锥面的磨削编制...圆锥面的精度考验...圆锥面磨削的质量分化..平面磨削ⅩⅦ...平面磨削形式及特点...平面磨削经常操作编制...工件的装夹编制...平面磨削砂轮的选择...平面磨削切削用量的选择...平面磨削余量的合理选择...平面磨削的质量分化..成形磨削...成形磨削的几种编制...成形砂轮的修整..薄片工件磨削..颀长轴磨削..刀具刃磨...工具磨床首要附件及其操作...刀具刃磨砂轮的选择...砂轮和支片安装位置的必定...刀具刃磨实例..高效与低粗拙度磨削...高速磨削...宽砂轮磨削...低粗拙度磨削.光整加工..研磨...研磨的分类及合用规模...研磨剂...研具...研磨编制...研磨的质量分化..珩磨..２.１珩磨机...珩磨头结构及毗连编制..２.珩磨用夹具..２.珩磨油石的选择..２.珩磨工艺参数的选择..２.珩磨的质量分化..抛光..３.１抛光轮材料的选用..３.２磨料和抛光剂..３.３抛光工艺参数.钻削、扩削、铰削加工..１钻削..１.１典型钻头举例..１.２钻削编制..１.３钻削加工切削用量的选择...麻花钻钻孔中常见问题发生启事息争决编制..２扩孔..２.１扩孔编制..２.２扩孔钻的切削用量..２.３扩孔钻扩孔中常见问题发生启事息争决编制..３锪孔..３.１锪钻..３.高速钢及硬质合金锪钻加工的切削用量..３.３锪孔中常见问题发生启事息争决编制..４深孔钻削..４.１深孔钻削的合用规模、加工精度与概况粗拙度..４.２深孔加工中每次进给深度..４.３内排屑深孔钻钻孔中常见问题发生启事息争决编制..５铰削..５.１铰削编制..５.２铰削加工切削用量的选择..５.３多刃铰刀铰孔中常见问题发生启事息争决编制.镗削加工..１镗刀..１.１单刃镗刀ⅩⅧ..１.２双刃镗刀..１.３复合镗刀..１.微调镗刀..１.镗床用攻罗纹夹头..２卧式镗床镗削..２.１卧式镗床根底工作规模..２.２卧式镗床根底定位编制..２.３导向装配安插的形式与特点..２.４工件定位基准及定位编制..２.５镗削根底类型及加工精度分化...镗削加工..２.卧式镗床加工中常见的质量问题与解决编制..坐标镗床镗削..３.１坐标换算和加工调剂..３.２找正工具和找正编制..３.３坐标测量...坐标镗床的镗削用量...镗削加工质量分化..精镗床加工...精镗床的加工精度...精镗床镗刀几何参数的选择...精镗床加工操作要求...精镗床的周详镗削用量.刨削、插削加工..１刨削..１.１刨削加工编制...刨刀类型及切削角度的选择...刨削经常操作装夹编制...刨削工具...槽类工件的刨削与切断...镶条的刨削...刨削的经济加工精度...经常操作刨削用量...刨削常见问题发生启事及解决编制...精刨..插削...经常操作插削编制和加工编制...插刀...插平面及插槽的进给量...插削键槽常见错误谬误发生启事及解决编制.拉削加工..常见拉削加工分类的特点及操作..２拉削编制..拉削装配..拉刀...拉刀的类型...拉刀的根底结构及刀齿的几何参数..拉削经济加工精度及概况粗拙度..拉削工艺参数...拉削前对工件的要求...拉削余量的选择...３拉削用量...４拉削用切削液..拉削中常见错误谬误发生启事及解决编制.难加工材料的切削加工..经常操作的难切削材料及操作..难切削金属材料的可加工性斗劲..３高锰钢的切削加工...经常操作切削高锰钢的刀具材料..３.２切削高锰钢车刀与铣刀的首要角度...经常操作硬质合金刀具车削、铣削高锰钢的切削用量ⅩⅨ..４高强度钢的切削加工..４.１经常操作的切削高强度钢用高速钢刀具材料..４.２经常操作的切削高强度钢用硬质合金..４.３切削高强度钢的车刀与铣刀的首要角度..４.４车削高强度钢的切削用量..４.５按工件硬度选择铣削用量..５高温合金的切削加工..５.１经常操作切削高温合金的刀具材料..５.２车削高温合金经常操作刀具的前角与后角..５.３车削高温合金切削用量举例..５.４铣削高温合金切削用量举例..６钛合金的切削加工...经常操作切削钛合金的刀具材料..６.２切削钛合金的车刀与铣刀的首要角度..６.３车削钛合金切削用量..６.４铣削钛合金切削用量..７不锈钢的切削加工..７.１经常操作切削不锈钢的刀具材料..７.２切削不锈钢的车刀与铣刀的首要角度..７.３车削不锈钢的切削用量..７.４高速钢铣刀铣削不锈钢的切削用量第章钳工加工及装配手艺.钳工加工..划线...经常操作划线工签字称及用处..１.２划线经常操作的根底编制..１.３划线基准的选择...划线时的校订和借料...划线法度楷模...立体划线...操作分度头划线...几种典型钣金睁开图举例..２锯削..２.１锯削工具...锯削编制..３錾削..３.１錾子的种类及用处...錾子切削部门及几何角度...錾子的刃磨及淬火编制...錾削编制..４锉削...锉刀的各部名称...锉刀的分类及根底参数..４.经常操作锉刀形式及尺寸..４.锉刀的选用..４.锉削编制..５刮削..５.常见刮削的操作及刮削面种类..５.刮削工具...刮削用显示剂的种类及操作..５.刮削余量..５.刮削精度要求...刮削编制...刮削面错误谬误的分化..６更正和弯形..６.１更正..６.２弯形.典型机构的装配与调剂..罗纹毗连...螺钉（螺栓）毗连的几种形式...罗纹毗连的装配要求...有划定预紧力罗纹毗连装配编制ⅩⅩ...罗纹毗连的防松编制..键毗连...松键毗连装配...紧键毗连装配...切向键毗连装配...花键毗连..销毗连..过盈毗连...压入法...温差法...圆锥面过盈毗连装配编制..铆接...铆接形式...铆接工具...铆钉...铆钉孔直径和铆钉长度的必定...铆接编制...单面铆接...铆接常见错误谬误发生启事及避免编制..滑动轴承的装配...滑动轴承的分类...滑动轴承的装配..动弹轴承的装配...动弹轴承的预紧和调剂...一般动弹轴承的装配.修配手艺..一般零件的拆卸编制...键毗连的拆卸编制...销的拆卸编制...动弹轴承的拆卸编制...衬套的拆卸编制..粘接手艺...经常操作粘接剂的商标（或名称）、固化前说升引处...粘接工艺..电喷涂工艺...电喷涂修复编制的优短处错误...电喷涂修复工艺..电刷镀工艺...刷镀的一般工艺过程...灰铸铁件刷镀工艺...球墨铸铁件刷镀..浇铸巴氏合金及补焊巴氏合金工艺...浇铸巴氏合金...补焊巴氏合金.钳工经常操作工具..旋具类...一字槽螺钉旋具...十字槽螺钉旋具...螺旋棘轮螺钉旋具..虎钳...通俗台虎钳...多用台虎钳...方孔桌虎钳...手虎钳..钢锯及锯条..锉刀..限力扳手...双向棘轮扭力扳手形式和尺寸...挑唆表式测力矩扳手形式和尺寸..管道工具...管子钳...管子台虎钳...管罗纹铰板及板牙...管子割刀...扩管器...手动弯管机..电开工具...电钻...攻罗纹机...电动拉铆枪...电冲剪ⅩⅪ..气开工具...气钻...直柄式气动螺钉旋具...气动攻罗纹机...气扳机...气动铆钉机...气动拉铆枪...气动压铆机...气铰剪第章手艺测量及量具.测量与测量误差..１测量经常操作术语..测量编制的分类..测量误差的分类、发生启事及消弭编制.机械零件常规检测..１经常操作测量计较举例...经常操作几何图形计较公式...圆的几何图形计较...内圆弧与外圆弧计较...Ｖ形槽宽度、角度计较...燕尾与燕尾槽宽度计较...内圆锥与外圆锥计较..２形位误差的检测...形位误差的检测原则...直线度误差的经常操作测量编制...平面度误差的经常操作测量编制...圆度误差的经常操作测量编制...轮廓度误差的经常操作测量编制...定向误差的经常操作测量编制...定位误差的经常操作测量编制...跳动量的经常操作测量编制..３概况粗拙度的检测...概况粗拙度的测量编制、特点及操作...概况粗拙度尺度器具..罗纹的检测...罗纹单项测量编制及测量误差...三针测量编制...单针测量编制...综合测量编制..５齿轮检测...公法线长度的测量...分度圆弦齿厚的测量...固定弦齿厚的测量...齿厚上误差及公役.经常操作计量器具..１卡尺...游标类卡尺...带表卡尺...电子数显卡尺..千分尺...外径千分尺...除夜外径千分尺...公法线千分尺...两点内径千分尺...内侧千分尺...三爪内径千分尺...深度千分尺...罗纹千分尺...杠杆千分尺...壁厚千分尺...板厚千分尺...尖头千分尺...奇数沟千分尺..机械式测微仪规格及示值误差...挑唆表...除夜量程挑唆表...杠杆挑唆表...内径挑唆表...涨簧式内径挑唆表...深度挑唆表...球式内径挑唆表..角怀抱具...刀口形直尺...角度尺...°角尺...方形角尺...正弦规...V形架..５量块及量规...成套量块...滑腻极规...量针...半径样板...罗纹样板...中心规...塞尺...通俗罗纹量规...用罗纹密封的管罗纹（°）量规...莫氏与米制圆锥量规...７∶２４工具圆锥量规形式和尺寸参考文献