烟台精密非标零部件厂家哪家好

发表时间:2023-09-28 14:31

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大口径管帽

 

 

在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、鼓包、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因,可以归纳为:材料控制不严;工艺执行不到位,冲压速度和压力控制不当,模具偏心,焊接参数不正确均属此类;设备未达到加工封头的要求,包括加热炉温度场不均,模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生,在封头制造中应做到以下几点:严把材料人场关;制定合理的工艺;加强操作工培训;严格执行工艺纪律;对加工设备进行定期检验;减少外部因素影响,

在制作的过程中,内部并不是纯橡胶,而是带有锦纶帘子布和编织网的。制作合格的橡胶接头是将内胶层管坯放置于工作台,管芯表面涂上适量的隔离剂,然后内胶层管坯充入适量的空气进行套芯。套芯后,整理、检查、整径并存放好,送下一工序进行缠绕成型。 根据施工表的要求,确定缠绕设备的分线片、口型、缠绕行程。

 

1.从原材料开始,每批原材料经化验员检验合格后进入工厂,并有专业的橡胶配料人员按要求的比例混合。配料后送至混胶车间,由混胶机压制成合成橡胶板。

 

2.检验合格后,将合成橡胶板送到橡胶接头下料车间,由工作人员根据不同的型号和尺寸进行下料。下料完成后,进行成型。

 

3.检验合格后,将每个橡胶接头的轮胎型号送到硫化车间,工作人员将轮胎型号放入模具。将模具放入固化机,压好模具。此时,固化机调整温度,保持180度恒温40分钟。40分钟后,将硫化橡胶接头从模具中取出,检测橡胶接头的硫化完整性。



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