新加坡南洋理工除夜学（NTU Singapore）的研究人员研发了一种快速且低成本的成像编制，用于评估D打印金属零件质量。这类编制可以分化D打印金属零件的结构和材料质量。除夜除夜都D打印金属合金由无数微不美不美观晶体组成，这些晶体在外形、巨细和原子晶格标的方针上都有不合的处所。经由过程绘制这些信息，科学家和工程师可以揣度出这类合金的机能，好比强度和韧性。这就像是不美观不美观不雅察看木纹，当木纹在统一标的方针上延续时，强度和韧性最强。这项由南洋理工除夜学创作发现的新手艺可使航空航天部门受益——能够对涡轮、风扇叶片和其他关头部件进行低成本的快速评估，这对呵护和磨练行业有重除夜意义。可是到今朝为止，在D打印金属合金等分化“微不美不美观结构”一贯是一个费时吃力的过程，凡是是操作扫描电子显微镜进行测量来实现的，扫描电子显微镜的成本在万到万新币之间。可是由南洋理工除夜学的Matteo Seita助理教授和他的团队斥地的新型合金成像编制只需几分钟便可供给质量分化。他们操作了一个由光学相机、手电筒和笔记本电脑组成的系统，该系统运行该团队斥地的专有机械进修软件，总成本约为.万新币。这个体例首先需要用化学物质措置金属概况以揭露其微不美不美观结构，然后将样品面向相机放置，用手电筒从不合标的方针照亮金属，拍摄多幅光学图象。然后，该软件会分化不合金属晶体概况反射的光发生的图案，并揣度出它们的标的方针。全数过程除夜约需要分钟。该团队的发现已揭晓在《npj计较材料学》（npj Computational Materials）上。“经由过程操作低成本且快速的成像编制，我们可以很等闲地分说出好的D打印金属零件和犯错误谬误的零件。今朝，除非我们具体评估材料的微不美不美观结构，否则我们不成能分说出其中的分辩，”南洋理工除夜学机械与航空航天工程学院和材料科学与工程学院的助理教授Seita注释道。“即便两个D打印的金属零件多是操作不异的手艺出产的，而且具有不异的几何结构，但他们毫不不异。从理论上讲，这近似于两个原本不异的木制物件可能各自具有不合的纹理结构。”新的成像编制改良了D打印认证和质量评估。Seita助理教授认为，他们立异的成像编制可能简化D打印出产的金属合金零件的认证和质量评估。D打印金属零件最经常操作的手艺之一是操作高功率激光熔化金属粉末，并将它们一层一层地熔合在一路，直到打印出完全的产物。可是，微不美不美观结构和由此发生的印刷金属的质量取决于良多成分，搜罗激光的速度或强度，不才一层熔化之前金属冷却的时刻，甚至操作的金属粉末的类型和品牌。这就是为甚么由两台不合的机械或出产车间打印的不异设计可能会导致不合质量的零件。Seita助理教授和他的团队斥地的“智能软件”没有益用复杂的计较机法度楷模来测量汇集到的光灯号记号中的晶体标的方针，而是操作一个中性汇集来摹拟人脑若何组成联想和措置思惟。然后，该团队操作机械进修为该软件编程，为其供给数百张光学图象。他们的软件事实下场学会若何遵循光从金属概况散射的不合，从图象中猜想金属中晶体的标的方针。然后建树一个完全的“晶体取向图”，该图供给了有关晶体外形、巨细和原子晶格取向的周全信息。