工艺线路通俗来讲，就是指全数零件从毛坯到制品所需要经由的全数加工线路，工艺线路的拟定是周详机械加工过程的首要内容，首要使命是必定工艺过程的数目和工序内容，选择零件各个概况的加工编制，必定各个概况的加工顺次等。数控加工与通俗机床工艺线路设计的首要分辩，在于前者不是从毛坯到制品的全数过程，而只是几道数控加工工序工艺过程的具体描述，cnc周详机械加工中，数控加工工序一般都穿插于零件加工的全数工艺过程中，是以需要与其它加工工艺跟尾好，这是在工艺设计中要寄望的处所。遵循cnc周详机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按以下编制进行：.以一次安装、加工作为一道工序。这类编制合适于加工内容较少的零件，加工完后就可以达到待检状况。.以统一把刀具加工的内容划分工序。有些周详零部件待加工概况当然能在一次安装中完成，但考虑到法度楷模太长，会受些内存内量、机床延续工作时刻的限制，好比如一道工序在一个工作时刻段内不能竣事等，还有就是法度楷模太长会增添犯错与检索的坚苦，是以在cnc 周详机械加工中，编制的法度楷模不能太长且每道工序内容不能太多。.以加工部门工分工序。对工件需要加工的内容多，可按其结构特点将加工部位分成几个部门，如内腔，外形，曲面或平面，并将每部门的加工作为一道工序。.以粗、精加工划分工序，有一些材质的周详零部件加工过程易变形，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来讲，凡要进行粗、精加工的过程，都要将工序分隔。顺次的放置应遵循零件的结构和毛坯，和定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺次放置一般应按以下原则进行。）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中心穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；）先内腔后外形加工；）以不异定位，夹紧编制或用统一把刀具加工的工序，延续加工，以削减重负定位次数的换刀次数。）同时还应遵守周详零部件切削加工顺次的放置原则：先精后精、先主后次、先面后孔、基准先行。